1. Pse nevojitet një makinë honing në prodhimin e kushinetave precize
Përmirësimi kërkohet sepsekushinetat kërkojnë saktësi dimensionale jashtëzakonisht të lartë, rrumbullakësi, cilindritet dhe përfundim sipërfaqësornë komponentë të tillë siunazat e brendshme, unazat e jashtme dhe mëngët mbajtëse. Vetëm bluarja nuk mund të përmbushë plotësisht këto kërkesa për saktësi për shkak të sforcimeve të mbetura të sipërfaqes, mikro-vrazhdësisë dhe shtrembërimeve të formës.
Arsyet kryesore:
Arritja e saktësisë ultra-dimensionale të lartë
Kushinetat zakonisht kërkojnë toleranca nëmikron ose nën{0}}gamë mikron (më pak se ose e barabartë me 1–2 μm).
Honing heq pak mikrometrat e fundit të materialit për të arritur këto toleranca pas bluarjes ose trajtimit me nxehtësi.
Përmirësimi i përfundimit të sipërfaqes
Rrugët dhe shpimet e kushinetave kërkojnë përfundime në rangun eRa 0,02-0,2 μm.
Honing eliminon shenjat e bluarjes dhe krijon një sipërfaqe-si pllajë për lubrifikim më të mirë dhe fërkim të reduktuar.
Korrigjimi i gabimeve gjeometrike
Korrigjon defektet e vogla të formës si p.shjashtë-nga-rrumbullakësia, konikimi dhe valëzimishkaktuar nga proceset e mëparshme.
Siguron që rrugët dhe vrimat të jenë krejtësisht cilindrike dhe koaksiale.
Rritja e rezistencës ndaj konsumit dhe mbajtjes së jetës
Një sipërfaqe e lëmuar ruan filmat lubrifikues në mënyrë më efikase, duke reduktuar kontaktin e metalit-në-metalit.
Redukton nxehtësinë e fërkimit dhe përmirëson jetën e funksionimit.
2. Funksionet e një makinerie honing në prodhimin e kushinetave
| Funksioni | Përshkrimi |
|---|---|
| Mbarimi preciz | Heq 2–20 μm material për të arritur dimensionet përfundimtare. |
| Tekstura e sipërfaqes | Krijon sipërfaqe të kryqëzuar ose pllajë për mbajtje optimale të vajit. |
| Korrigjimi i Gjeometrisë | Siguron rrumbullakësi, drejtësi dhe korrigjim konik. |
| Lehtësimi i stresit | Redukton sforcimet e mbetura sipërfaqësore të mbetura nga bluarja ose kthimi i fortë. |
| Konsistenca dhe Përsëritshmëria | Sistemet e automatizuara të honimit sigurojnë cilësi të qëndrueshme të shpimit gjatë prodhimit- me volum të lartë. |
3. Si kryhet në mënyrë specifike procesi i nderimit
Funksionimi i zbutjes për kushinetat varet nga komponenti (unaza e brendshme, unaza e jashtme ose mëngë), por në përgjithësi ndjek këto faza:
Hapi 1: Përgatitja
Pjesa e punës (p.sh. unaza e brendshme mbajtëse) ngurtësohet dhe bluhet së pari.
Zona e mprehtë (zakonisht shpimi ose pista) është rreshtuar në amakinë honuese horizontale ose vertikale.
Hapi 2: Montimi i mjetit Honing
A montim mandreli honing ose gurifutet në vrimë.
Mjeti kagurë gërryes(diamanti, CBN ose oksid alumini) që zgjerohen në mënyrë radiale për të kontaktuar sipërfaqen.
Hapi 3: Përmirësimi i Veprimit
Mandrilarrotullohet dhe reciprokohetnjëkohësisht.
Të kombinuararrotullues + reciprokLëvizja gjeneron një të kontrolluarmodel kryqëzimi.
Presioni i ushqimit aplikohet për të zgjeruar gurët gradualisht ndërsa materiali hiqet.
Parametrat tipikë:
Shpejtësia: 100–600 rpm (rrotullues)
Goditje: 10–50 mm/s (reciproke)
Heqja e stokut: 2–20 μm
Hapi 4: Matja dhe reagimi
Në linjat mbajtëse precize, matja e procesit- është shpesh e integruar.
Madhësia dhe gjeometria e gropës monitorohen-në kohë reale, duke rregulluar automatikisht furnizimin për të ruajtur tolerancën.
Hapi 5: Pastrimi dhe inspektimi
Pas hollimit, pjesa e punës pastrohet për të hequr gërryesit dhe mbetjet e vajit.
Inspektimi dimensional siguron:
Diametri i shpimit brenda ±1 μm
Rrumbullakësia Më e vogël ose e barabartë me 0,5 μm
Përfundimi i sipërfaqes Ra Më pak se ose i barabartë me 0,1 μm
4. Shembuj aplikimesh në pjesët mbajtëse
| Komponenti | Qëllimi i nderimit | Lloji tipik i makinës |
|---|---|---|
| Hapja e unazës së brendshme | Arritni përshtatje të ngushtë me bosht dhe rrumbullakësi të përsosur | Makinë honuese me saktësi horizontale |
| Raceway Unaza e jashtme | Arritni sipërfaqe të lëmuar- mbajtëse | Makinë për honim vertikal CNC |
| Mëngë mbajtëse / Strehimi | Përmirësoni shtrirjen dhe mbajtjen e filmit të vajit | Sistemi i automatizuar i rrahjes me shumë- gurë |
5. Përmbledhje: Pse është i domosdoshëm përmirësimi
| Veçori | Përfitimi për kushineta |
|---|---|
| Kontroll me dimensione të larta | Siguron rrotullim të qetë dhe uniformitet të ngarkesës |
| Sipërfaqe me mikro-teksturë | Përmirëson ruajtjen e lubrifikimit |
| Korrigjimi i gabimeve të formës | Redukton dridhjet dhe zhurmën |
| Sipërfaqe pa stres- | Zgjat lodhjen dhe jetën e konsumit |
